Pozrite si
BMW Group ako prvý výrobca automobilov spúšťa vo svojej mníchovskej továrni unikátny koncept plne automatizovaného optického merania.
Voľne sa pohybujúce ramená robotov so snímačmi vytvárajú trojrozmerný obraz meraného vozidla a zo získaných dát generujú 3D model s presnosťou menej ako 100 mikrometrov. Vďaka tejto technológii je možné už v úvodných fázach odhaliť ťažko viditeľné odchýlky.
Meracie stanovište je umiestnené medzi fázou vývoja a začiatku sériovej výroby. Chystaná nová generácia BMW radu 5 Sedan bude prvým vozidlom, ktoré využije prínos tejto technológie.
Rameno robota na koľajniciach umiestnených v pozdĺžnej osi vozidla sa na meracom stanovišti voľne pohybuje a mapuje vozidlo v priestore. Celé stanovište zaberá pomerne malý priestor. Jeho usporiadanie umožňuje využívať dvojicu malých a flexibilných robotov, ktorí pracujú paralelne.
V porovnaní s predchádzajúcim procesom pracujúcim s robotom vybaveným jediným senzorom, ktorý meral najskôr jednu a následne druhú stranu vozidla, teraz meranie zaberie polovicu času a trvá len niekoľko dní.
Roboti sú vybavení dvojicou senzorov, ktoré samostatne merajú referenčné body a následne aj jednotlivé povrchy po plochách s rozmermi približne 80 x 80 cm. Výsledkom ich merania je scan celého automobilu.
Trojrozmerné skenovanie automobilov môže byť plne automatizované, takže ho možno vykonávať mimo najvyťaženejších časov, prípadne v noci. Dáta získané meraním a výsledky analýz sa online zdieľajú v celej výrobnej sieti a sú tak k dispozícii na prípravu v továrňach určených na sériovú výrobu.
Plne automatizované meracie stanovište sa od roku 2015 úspešne používa v mníchovskej továrni BMW Group na výrobu jednotlivých plechových dielov, rovnako ako na inšpekciu výrobných foriem.
BMW Group v súčasnosti už rozširuje používanie automatizovaných optických meracích staníc do všetkých svojich výrobných závodov.
Zdroj